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作者:塑料托盘厂家 来源:www.zjdygm.com 日期:2017-10-02 16:53:11
塑料托盘主要是通过注塑成型和吹塑成型两种方式生产出来的。这两种方式的主要区别在于前者是将塑料材料熔融后注入膜腔成型,而后者是借助气体压力是在模具中的热柸吹胀成型。
 
注塑成型即热塑性塑料注塑成型,塑料熔融后进入模具中,然后受冷自然成型为膜腔形状,通常不需要再后续加工,即使是市面上塑料托盘的一些如螺纹等细节,在开始注射模塑时就能操作成型。
     
吹塑成型,借气体压力吹胀使之成为为中空制品或管膜。主要用来制作包装容器和一些管式膜。比较好的吹塑材料有聚乙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚酰胺、醋酸纤维素等,应用最为广泛的要数聚乙烯,其实只要熔体指数在0.04到1.12之间都属于中空吹塑材料中的上等材料。吹塑成型的方法中主要有以下几类:
 
(1)拉伸吹塑成型。是将型柸纵向拉伸后再吹胀横向拉伸,这种方法对于成品的透明度以及抗冲击的能力都有很大的提升。对于聚丙烯、 乙二醇酯(PETP)等材料的吹塑成型尤其适用。
 
(2)注射吹塑成型。是将塑料制作成为一种有底的柸,然后再转入到吹塑模型中吹塑成中空制品。
 
(3)挤出吹塑成型。是将塑料用挤出法制成有底的坯,然后再转入吹塑模型中吹塑成中空制品。
 
后两种吹塑成型方法中的吹塑过程基本都是一样的,只不过在制造型柸时方法不同。了解了塑料托盘的制造方法,有助于针对不同材质不同用途的塑料托盘选择不同的生产方式,从而生产出更好的产品。